更新時(shí)間:2024-06-01
大豆拉絲蛋白素肉全套設(shè)備供應(yīng)該機(jī)采用較好的雙螺桿擠壓技術(shù),結(jié)合公司多年來膨化技術(shù)研究的經(jīng)驗(yàn),為適應(yīng)食品及相關(guān)行業(yè)的需求而設(shè)計(jì)制造的新型膨化食品設(shè)備。 系列雙螺桿機(jī)由供料系統(tǒng),擠壓系統(tǒng),旋切系統(tǒng),加熱系統(tǒng),傳動(dòng)系統(tǒng),控制系統(tǒng)組成。
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濟(jì)南美騰機(jī)械有限公司是一家專業(yè)食品機(jī)械的研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、銷售、工程、服務(wù)為一體的生產(chǎn)廠家。自成立以來,專業(yè)從事膨化機(jī)械的制造和食品機(jī)械的技術(shù)開發(fā),一切以客戶利益為宗旨造就了本公司在廣大客戶群體中的良好口碑。公司產(chǎn)品包括雙螺桿、單螺桿膨化機(jī)、自動(dòng)連續(xù)式油炸鍋、夾心米果小食品生產(chǎn)線、寵物食品生產(chǎn)線、三角月牙小魚沙拉生產(chǎn)線、營(yíng)養(yǎng)米粉生產(chǎn)線、油炸面食生產(chǎn)線、螺旋貝殼生產(chǎn)線、狗咬膠生產(chǎn)線、早餐谷物玉米片生產(chǎn)線、組織蛋白生產(chǎn)線、再生大米生產(chǎn)設(shè)備、小型方便面生產(chǎn)線等。公司憑借行業(yè)內(nèi)人才和技術(shù)精英的優(yōu)勢(shì),并結(jié)合自身“務(wù)實(shí)、創(chuàng)新、進(jìn)取、以誠(chéng)為本"的經(jīng)營(yíng)理念,以“認(rèn)真、主動(dòng)、嚴(yán)格、高效"的做事風(fēng)格,向用戶提供高品質(zhì)的產(chǎn)品。公司以雄厚的技術(shù)實(shí)力,高品質(zhì)的產(chǎn)品,合理的價(jià)位,完善的售后服務(wù),愿真誠(chéng)與您合作,共創(chuàng)未來。生產(chǎn)線遠(yuǎn)銷:印度、泰國(guó)、印尼、東歐、南非、馬來西亞、印度尼西亞、巴基斯坦、東南亞、中東等等眾多國(guó)家和地區(qū),深受客戶的好評(píng)。
擠壓膨化工藝參數(shù)對(duì)生物解離大豆蛋白提取率影響工藝流程
大豆→清理→粉碎→水分調(diào)節(jié)→擠壓膨化→粉碎→調(diào)節(jié)pH和溫度→酶解→滅酶→離心→去除上層油脂收集→調(diào)節(jié)pH值為等電點(diǎn)使蛋白沉淀→離心→干燥→大豆分離蛋白
(2)擠壓膨化工藝參數(shù)對(duì)生物解離大豆蛋白提取率的影響 李楊等(2009)研究表明,擠壓膨化最佳工藝條件為??卓讖綖?/span>12mm,物料含水率為17%,螺桿轉(zhuǎn)速為94r/min,套筒溫度為92℃。經(jīng)過驗(yàn)證與對(duì)比試驗(yàn)可知在擠壓膨化工藝條件下總蛋白得率可達(dá)到94.17%左右,比傳統(tǒng)的濕熱預(yù)處理后酶解的總蛋白得率提高了近15%。其原因經(jīng)分析可能是經(jīng)過擠壓膨化預(yù)處理的全脂豆粉其細(xì)胞結(jié)構(gòu)充分被破壞,使得酶的作用位點(diǎn)暴露,更有利于蛋白酶的作用,并且得出不同的擠壓膨化工藝參數(shù)對(duì)細(xì)胞的破壞程度不同,從而酶的作用位點(diǎn)暴露程度也不相同,其因子貢獻(xiàn)率為套筒溫度>螺桿轉(zhuǎn)速>??卓讖?/span>>物料含水率。
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